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旋风除尘器有哪些种类?

 .旋风除尘设备有哪些种类?
旋风除尘设备的种类繁多,分类方法也很多。
按组合形式分为:①普通旋风除尘设备;②异形旋风除尘设备 ^筒体形状发生变化,除尘效率有所提高、③双旋风除尘设备 ^两个不同性能除尘设备的组合、④组合式旋风除尘设备〔综合性

能较优^。
按性能分为:①高效旋风除尘设备(筒径较小,适合分离较细 粉尘》②高流量旋风除尘设备筒径较大,适合处理大流量,但除尘效率低、③介于上述两者之间的通用旋风除尘设备〈适于处理中等流量气体,除尘效率一般为70^〜90“〕。
按结构形式分为:长锥型、圆筒型、扩散型、旁通型。
按安装情况分为:内旋风除尘设备、外旋风除尘设备、立式与卧 式旋风除尘设备以及单筒和多管旋风除尘设备。
按气流倒人情况分为:切向导人式和轴向导入式。
.什么是多管式旋风除尘设备?

仏)三级串联式旋风除尘设备
多管式旋风除尘设备(简称多管除尘器)由若干个单管旋风除 尘器组合而成,可以并联(若干个直径较小的旋风除尘器〕,也可串联〔前级用直径较大的,后级用直径小的并联多管除尘器可 制成立式、卧式和倾斜式等多种结构,应用较多(见图14〕。
个净气
 

 
(的并联式旋风除尘设备
图14多管式旋风除尘设备
多管除尘器的压力损失为50〜适于捕集粒径 3^11以上的尘粒,其除尘效率为85“〜95、。

旋风除尘设备的优缺点是什么?

旋风除尘设备的主要优点如下。
旋风除尘设备内部没有运动部件,维护方便。
(幻制作、管理十分方便。
处理相同量的情况下体积小,结构简单,价格便宜。 (鈞作为预除尘器使用时,可以立式安装,使用方便。
(已)处理大风量时便于多台并联使用,效率阻力不受影响。 (日)可耐4001高温,如采用特殊的耐髙温材料,还可以耐受更高的温度。
(乃除尘器内设耐磨内衬后,可用以净化含高磨蚀性粉尘的
烟气。
可以干法清灰,有利于回收有价值的粉尘。
但其也有几个缺点,主要如下。
0〕卸灰阀如果漏损会严重影响除尘效率。
磨损严重,特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时,入口处和锥体部位都容易磨坏。
除尘效率不高(对捕集粒径小于5001的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘,效率较低夂单独使用有时满足不了含尘气体 排放浓度的要求。
(豹由于除尘效率随筒体直径增加而降低,因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。

影响旋风除尘设备性能的主要因素有哪些?

影响旋风除尘设备性能的主要因素如下。
(”旋风除尘设备几何尺寸的影响
在旋风除尘设备的几何尺寸中,以旋风除尘器的直径、气体进 口以及排气管形状与大小为最重要的影响因素。
气体参数对除尘器性能的影响
包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的 影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
粉尘的物理性质对除尘器的影响
(鈞除尘器内壁粗糙度的影响
浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使 一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进人排气管,降低了除尘效率。
.旋风除尘器主要的几何尺寸应如何选取?
旋风除尘器的主要几何尺寸包括直径、高度和锥角。
除尘器直径
一般来讲,旋风除尘器的筒体直径越小,粉尘颗粒所受的离 心越大,旋风除尘器的除尘效率也就越高。但过小的筒体直径,由于外漩涡和内漩涡分界不明显,可能造成较大粒径的颗粒反弹 至中心气流而被带走,使除尘效率降低。另外对于黏性物料,筒 体直径太小容易引起除尘器堵塞。因此,一般筒体直径不宜小于 50〜751X1111;现出现筒径大于2000X11111的大型旋风除尘器。
(之)除尘设备高度
合适的高度不但使进人筒体的尘粒停留时间增长,有利于分 离,且能使尚未到达排气管的颗粒有更多的机会从旋流核心中分离出来,减少二次夹带,以提高除尘效率。足够高的旋风除尘器 还可避免旋转气流对灰斗顶部的磨损。但是,筒体过高会浪费空 间。所以,一般的旋风除尘器的圆筒段高度约为1.5〜2.0倍的筒体直径。
除尘设备锥角
当锥体高度一定时,锥体角度过大,会因为气流旋流半径的 迅速变小极易造成气流与器壁撞击,使已沿锥壁旋转下沉的尘 粒,被内漩涡带走,影响除尘效率。所以半锥角不宜过大,设计时在13。〜15。。
.旋风除尘设备的进口型式有哪几种?
旋风除尘设备的进口主要有两种形式:切向进入式和轴向进入 式,见图15。

(^)直入式 (的蜗壳式           匕)逆流式     (句直流式
切向进入式                        轴向进入式
15旋风除尘器的入口型式
 

 
切向进人式
切向进口为最普通的一种进口形式,制造简单,较为常见。 又可分为直人式和蜗壳式。
①直人式直人式是人口管外壁与筒体相切,它有利于气 流向下做倾斜的螺旋运动,同时也可以避免相邻两螺旋圈的气流互相干扰。
②蜗壳式蜗壳式是入口管内壁与筒体相切,外壁采用渐 开线形式,渐开角有180。、270。和360。三种。气流进人筒体后,宽度逐渐变窄。这样减少了外镟涡和内漩涡之间的撞击和干扰, 同时加大了进口气体和排气管的距离,减少了气流的短路机会, 因而可以提高除尘效率。这种进口处理气量大,压力损失小,是比较理想的一种进口型式。
(之)轴向进入式
轴向进口是最好的进口型式,它是靠导流叶片促使气流旋转的,因此也叫导流叶片旋转式。轴人进入式可以最大限度地避免 外漩涡和内漩涡之间的干扰,与切向进入式相比,在同一压力损 失下,处理能力约大2倍,而且气流分配容易均勻,所以常用于多管式旋风除尘器和平置式旋风除尘器。
轴向进人式又分逆流式和直流式。前者压力损失一般为800〜 1000?3,除尘效率与切线进人式基本相同;后者压力损失较小 (约400〜除尘效率也较低。
进口管可以制成矩形和圆形两种型式。由于圆形进口管与除尘器器壁仅有一点相切,而矩形进口管整个高度均与器壁相切, 故一般多采用后者。矩形宽度和高度的比例要适当,因为宽度越 小,临界粒径越小,除尘效率越高,但过长而窄的进口对除尘也是不利的。对于一般矩形进口管,其髙与宽之比为2〜4。

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